En logistique, la sécurisation et l’optimisation des actions de palettisation fait partie d’une des missions phares dans la gestion des entrepôts. Découvrons ensemble les avantages à utiliser des intercalaires de palettisation dans ce contexte et les différents types d’intercalaires disponibles sur le marché. 

 

Intérêt des intercalaires de palettisation

 

  • Renforcement de la stabilité des palettes

Les intercalaires de palettisation permettent de renforcer la stabilité des palettes. Ils ajoutent une couche protectrice entre chaque palette ce qui empêche ces dernières de glisser durant le transport et la manutention. L’ensemble du chargement est plus stable, plus solide et moins accidentogène

 

  • Protection des produits

Outre la stabilité des palettes, les intercalaires offrent une protection supplémentaire aux produits eux-mêmes. Ils agissent comme des barrières contre les impacts, les vibrations et les frottements. Un détail qui a son importance lors du transport de marchandises fragiles. En utilisant des intercalaires, vous réduisez donc les risques de détérioration ainsi que les coûts liés aux retours de produits et leurs remplacements.

 

  • Optimisation de l’espace de stockage

Saviez-vous que les intercalaires permettent également d’optimiser votre espace de stockage ? En stabilisant vos palettes entre elles, vous renforcez aussi leur pouvoir d’empilabilité, ce qui vous permet de créer des piles de palettes plus hautes et de gagner de la surface au sol.  

 

→ Conséquences : une meilleure organisation de votre entrepôt et une plus grande capacité de stockage ! 📈

 

3 types d’intercalaires possibles pour vos palettes

 

Intéressons-nous maintenant aux intercalaires disponibles sur le marché et examinons leurs avantages et leurs inconvénients.

 

  • Intercalaires en carton

Les intercalaires en carton sont largement utilisés en raison de leur faible coût. Ils sont légers et souvent faits en matière recyclée, ce qui est perçu comme écologique malgré le médiocre bilan carbone du recyclage du carton. Ils ont une résistance limitée à l’humidité et peuvent se déchirer facilement, et ne sont donc pas durables.

 

  • Intercalaires en bois

Les intercalaires en bois sont robustes et peuvent supporter des charges lourdes. Ils sont souvent utilisés pour des applications spécifiques nécessitant une grande résistance. Toutefois, leur poids conséquent et leur manque de flexibilité posent de réels contraintes au quotidien en termes d’ergonomie et de logistique.

 

  • Intercalaires en polypropylène alvéolaire extrudé

Les intercalaires en polypropylène alvéolaire extrudé (aussi appelés PPEA ou Propyflex) sont les plus résistants. Contrairement au carton, ils ne se déchirent pas et ne prennent pas l’humidité, ce qui les rend idéaux pour des conditions exigeantes comme du stockage en extérieur. Leur durabilité et leur réutilisabilité vous offrent un excellent retour sur investissement. 💰

 

En bref

  • Les intercalaires de palettisation sont essentiels pour améliorer la stabilité des palettes, protéger la marchandise et optimiser l’espace de stockage. 
  • Parmi les matériaux disponibles, le carton est économique 📦 mais fragile et sa durée de vie réduite en comparaison du PPEA. ❌ Le bois est quant à lui réservé aux applications pour lesquelles sa robustesse est nécessaire. 

Le PPEA offre une résistance élevée et une grande réutilisabilité. ✅ Dans la durée, les intercalaires en polypropylène alvéolaire extrudé sont donc les plus économiques à l’utilisation. Ils ne se déchirent pas et ne prennent pas l’humidité. 💦

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